衛(wèi)浴產(chǎn)品，主要包括馬桶便器、臺(tái)盆系列、龍頭水槽、花灑明管、五金配件等，隨著客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高以及高端客戶的增加，產(chǎn)品的質(zhì)量要求也隨之提高，因此對(duì)于產(chǎn)品零件的檢驗(yàn)手段也需要進(jìn)一步加強(qiáng)。

而關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能夠解決目前亟待處理的衛(wèi)浴產(chǎn)品虛擬裝配的要求，有效控制產(chǎn)品內(nèi)部的間隙偏差，減少了對(duì)工作模具的投入，給衛(wèi)浴產(chǎn)品廠家節(jié)約了大量資金，同時(shí)提升了客戶的測(cè)控水平以及設(shè)計(jì)水平。

關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)

在產(chǎn)品澆注前，是需要測(cè)量工作模具的內(nèi)部間隙從而控制最終產(chǎn)品的尺寸要求，在沒(méi)有配備關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)之前，通常只能通過(guò)經(jīng)驗(yàn)以及簡(jiǎn)單的測(cè)量手段粗略的估算用于產(chǎn)品澆筑的模具的內(nèi)部間隙。

用關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)來(lái)測(cè)量間隙就會(huì)方便很多，用關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)掃描模具裝配體，然后將裝配體拆分，分別掃描拆分體，然后將每個(gè)拆分體分別與裝配體擬合，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整體的掃描。然后用測(cè)量軟件將掃描的點(diǎn)云轉(zhuǎn)化為三角面片，分析間隙的距離等。

關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的出現(xiàn)，彌補(bǔ)了衛(wèi)浴行業(yè)測(cè)控領(lǐng)域的盲點(diǎn)，提升了衛(wèi)浴行業(yè)的測(cè)控水平，既為客戶節(jié)約了人工成本，又為客戶避免了不必要的資金浪費(fèi)。